对椭圆形旋压封头做探伤是很有必要的。成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂,如果透明方法选择不当,容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得质量较高的检测结果。拼板缝的处理。拼接焊缝的余高不能太高,否则冲压时焊缝与模具间会产生很大的摩擦,阻碍金属流动。 下料尺寸大,成本较高,适用于要求较高的设备;而采用旋压的工艺,制作出来的平底封头底部平底整稍差一点,下空压机封头料尺寸偏小一点,成本较低,但不影响一般设备的使用。旋压封头的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件。
根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。最后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;假如设备壳体是100%检测,II合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1所以闷头拼接虽然100%检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。但要注意工艺制造过程:正确的做法是:下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指最终的无损检测。